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化学防护服材料的发展方向

       防护服的研究不应当于防护性能的研究，为了便于在多领域的发展和使用，应考虑到防护材料兼容性的影响，方便携带多种设备，企业、工厂也可以防护服生产过程中针对不同形式下研发针对性的材料，使其能够符合自身的发展需要，大限度的保证材料的安全和防护服使用的。

防护服消防头盔消防检测工具化学防护服

含活性炭或活性碳纤维防化服的更新换代

      第三代防化服以活性碳纤维复合织物为吸附层。早在20世纪70年代初人们就提出了以活性碳纤维布为核生化防护服材料的设想，但由于纤维状活性碳强度差、不耐洗等原因一直没有得到广泛使用，直到1992年英国波顿化学防护研究所宣布解决了活性碳纤维的技术难点，制造出了质量比Saratoga防化服轻一半，而防毒性能、生理性能、使用性能和耐洗性能更为优良的防化服，安全带冲击仪厂商，并在2007年5月召开的第九届国际核生化研讨会上，展示了这种新型的活性碳纤维核生化防护服。

含活性炭或活性碳纤维防化服的更新换代

含活性炭或活性碳纤维的防化服的更新换代发展按时间的先后可分三个阶段。     

一代含炭防化服出现于20世纪60年代，以含炭非织造织物、含炭泡沫塑料复合织物、含炭绒物为含炭层作吸附材料。这种吸附材料是将粉状活性炭附着到不同类型的基材上制成的，基材为聚氨酯泡沫，棉法兰绒或非织造织物。     

含炭绒布的基材多选用法兰绒，对于这种材料的研究，我国进行了深入地探索，但是终研制的成品透气性都非常低。